蒸馏水流量表供应，蒸馏水常用流量计选型，蒸馏水计量表参数选型

陕西创科仪表有限公司销售：029-87588609 \ 13892854794 魏小峰

涡轮式蒸馏水流量计产品点
1、压力损失小，叶轮具有防腐功能；
2、采用的低功耗单片微机技术，整机功能、功耗低、性能越；
3、具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度于±0.02%；
4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性；
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年；
6、采用性能MCU中央处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同屏显示方便的人机界面实现， 以485形式进行数据传输；
7、采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作；
8、采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能；
9、容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，内部清洗简单；
10、有较抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长；
11、下限流速低,测量范围宽；
12、现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上；
13、耐腐蚀，适用于酸碱溶液；
 

涡轮式蒸馏水流量计基本参数与技术性能
1、仪表口径及连接方式：4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接，（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
2、精度等：±1%R、±0.5%R
3、量程比：1:10；1:15；1:20
4、仪表材质：304不锈钢、316（L）不锈钢等
5、被测介质温度（℃）：-20～＋120℃
6、环境条件：温度－10～+55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106Kpa
7、输出信号：脉冲频率信号，低电平≤0.8V 电平≥8V，4-20MA电流信号
8、供电电源：+12VDC 、+24VDC、内部锂电池供电（可选）
9、信号传输线：STVPV3×0.3（三线制），4-20MA（两线制）
10、传输距离：≤1000m
11、信号线接口：豪斯曼接头
12、防爆等：内部锂电池供电为防爆型
13、防护等：IP65

涡轮式蒸馏水流量计仪表分类
现场显示型
本智能流量计是采用单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位数字。瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。显示精度：±1个显示单位。信号输出：脉冲输出：1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出：4~20mA外供+24VDC电源（两线制）内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示，隔爆型。小信号切除功能。

B、脉冲输出型
工作电压：+12VDC或+24VDC两种（客户定货前须选定一种供电电源）。信号传输距离：小于250米。输出信号：方波信号幅值：+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装：放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹，涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器上，用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线：脉冲输出型放大器对外引线为三根，红线、白线和屏蔽。红线接正电源，白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接，屏蔽接地。

C、4～20mA输出型
工作电压：外供电+24VDC（两线制）输出信号：4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量，20mA对用涡轮流量传感器流量，流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离：小于250米。安装：涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器接头处（m16×1.5螺纹），用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线：4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线，白线为信号线。

D、分体远传显示型
工作电压：外电源供电220VAC信号传输距离：小于250米显示仪瞬时四位：累计总量九位显示显示仪尺寸：横式：160mm×80mm竖式：80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接

蒸馏水流量计型谱

 


蒸馏水流量计使用时注意事项
1、每一路的使用
1)安装就位后，应的切屑和残渣均已清除，系统已经吹洗、试压、气流进入并升压至流量计入口阀.
2)打开涡轮流量计上游旁通小球阀
3)缓慢打开流量计上游旁通小截止阀，气体缓慢充入直到流量计下游电动制密封球阀前。
注意：压力剧烈震荡或过快的速加压会损坏涡轮流量计。为了保护气体流量计，加到流量计上的压力升不能过35kPa/s。如现场不能测量压力变化，则监视流量计流量不能限。
4)关闭旁通小球阀和截止阀。
5)转动手轮打开入口制密封阀。
6)缓慢打开流量计下游电动制密封球阀（至少持续1分钟），使用电动执行机构上的手动开关，一定要小心，不要使流量计速运转.
7)按1.2-1.6 步骤操作，整个系统充压完毕，天然气开始被计量。
2、在线比对气体流量计（工作路和主路进行比对）
1)主路的入口和出口阀门是关闭的。
2)按照“1 每一路的使用"中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。
3)关闭工作路出口电动制密封球阀，缓慢打开比对管路的制密封球阀，缓慢打开主路出口电动制密封球阀（是同时做三项工作）。
4)气体依次通过工作路和主路。两台流量计可以互相比对，来检查是否有大的偏差。
5)当比对结束后，关闭比对管路上和主路上的两个制密封球阀，打开工作管路的出口球阀（是同时做三项工作）。
6)这时工作路重新投入工作。
3、用移动标定车在线标定气体XY-LWGY涡轮流量计
1)两个标定口之间的电动制密封球阀处于关闭的状态。
2)打开标定口法兰盲板上的小球阀，法兰盲板内部无压力。然后取下法兰盲板。
3)将移动标定车和标定口连接。
4)按照“1 每一路的使用"中的步骤1.2,1.3,1.4,给主路充压。
5)关闭工作路出口电动制密封球阀，缓慢打开比对管路的制密封球阀，缓慢打开主路上两个标定制密封球阀（是同时做这四项工作）。
6)这时，气体依次流过橇座内的两台气体涡轮流量计和移动标定车。 3.7 完成在线标定后，关闭标定口的两个球阀，缓慢打开比对管路的制密封球阀，缓慢打开工作路出口电动制密封球阀（是同时做这四项工作）。
7)将法兰盲板装回，不要忘了关闭法兰盲板上的小球阀。 3.9 这时工作路重新投入工作。